Toepassing: Op grote schaal gebruikt in borstelloze motor, industriële motor met permanente magneet, textielmotor, automotor, permanente magneetmotor met directe aandrijving, lineaire motor, airconditioningcompressormotor, permanente magneetmotor voor mechanische apparatuur, scheepsgenerator, permanente magneetgenerator, voortstuwingsmotor met permanente magneet , mijnbouw permanente magneetmotor, koppelingsmotor, chemische permanente magneetmotor, aandrijfmotor voor EV, pompmotor, EPS-motor, sensor en ander gebied.
Aangepast product: de magneet is allemaal op maat gemaakt, de lengte kan van 0,5 mm - 200 mm zijn, de breedte van 0,5 mm - 150 mm, de dikte van 0,5 mm - 70 mm, wat aan de eisen van de meeste klanten kan voldoen.
Coating: NdfeB-magneet is gemakkelijk te oxideren, dus normaal gesproken heeft deze een coating nodig, de coating die vaak op de markt wordt gebruikt, zoals:
1. ZN-plating (een soort metaalcoating, zoutsproeitest kan 24-48 uur duren, hoge kostenprestaties, dus het is een van de beste keuzes voor de meeste klanten).
2. NICUNI (een soort metaalcoating, zoutsproeitest kan 48-72 uur duren, kostenprestaties zijn hoger dan die van ZN, maar worden nog steeds op grote schaal gebruikt in de markt, de montageomstandigheden zijn zwaar, de eisen van de klant tegen corrosiebestendigheid van het product kunnen kiezen).
3. Epoxy (niet-metalen coating, niet-magnetische geleidbaarheid, kan het wervelstroomverlies van de motor verminderen, de zoutsproeitest kan 72-96 uur duren, hogere kosten dan ZN en NICUNI-coating.)
4. Andere coating die ook werd gebruikt: Fosfaat, Sn, Au, Ag, Parylene enzovoort ...
Tolerantie: Normaal gesproken bedraagt onze magneettolerantie +/- 0,05 mm na het coaten.
NdFeB-productieproces
Coating-introductie
Oppervlak | Coating | Dikte µm | Kleur | SST-uren | PCT-uren | |
Nikkel | Ni | 10~20 | Helder zilver | >24~72 | >24~72 | |
Ni+Cu+Ni | ||||||
Zwart nikkel | Ni+Cu+Ni | 10~20 | Helder zwart | >48~96 | >48 | |
Cr3+Zink | Zn C-Zn | 5~8 | Brighe Blauw Glanzende kleur | >16~48 >36~72 | --- | |
Sn | Ni+Cu+Ni+Sn | 10~25 | Zilver | >36~72 | >48 | |
Au | Ni+Cu+Ni+Au | 10~15 | Goud | >12 | >48 | |
Ag | Ni+Cu+Ni+Ag | 10~ 15 | Zilver | >12 | >48 | |
Epoxy | Epoxy | 10~20 | Zwart grijs | >48 | --- | |
Ni+Cu+Epoxy | 15~30 | >72~108 | --- | |||
Zn+Epoxy | 15~25 | >72~108 | --- | |||
Passivering | --- | 1~3 | Donker grijs | Tijdelijke bescherming | --- | |
Fosfaat | --- | 1~3 | Donker grijs | Tijdelijke bescherming) | --- |
Fysieke eigenschappen
Item | Parameters | Referentiewaarde | Eenheid |
Hulpmagnetisch Eigenschappen | Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt van Br | -0,08--0,12 | %/℃ |
Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt van Hcj | -0,42~-0,70 | %/℃ | |
Specifieke hitte | 0,502 | KJ·(Kg·℃)-1 | |
Curie-temperatuur | 310~380 | ℃ | |
Mechanisch Fysisch Eigenschappen | Dikte | 7,5 ~ 7,80 | g/cm3 |
Vickers-hardheid | 650 | Hv | |
Elektrische weerstand | 1,4x10-6 | μQ · m | |
Druksterkte | 1050 | MPa | |
Treksterkte | 80 | Mpa | |
Buigkracht | 290 | Mpa | |
Warmtegeleiding | 6~8,95 | W/m·K | |
Young-modulus | 160 | GPa | |
Thermische uitzetting (C⊥) | -1,5 | 10-6/℃-1 | |
Thermische uitzetting (CII) | 6.5 | 10-6/℃-1 |